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金属材料热处理深冷工艺介绍

文章出处:www.cnsudong.com 人气:发表时间:2019-03-27 10:08

金属材料热处理深冷工艺介绍
什么是金属材料热处理深冷工艺
在金属材料处理过程中,深冷处理是热处理的延续,通过将金属材料置于远低于室温的某一温度,促使残留的奥氏体继续向马氏体转变,消除残余应力,从而改善材料性能。
金属材料热处理深冷工艺介绍
金属材料热处理深冷工艺的意义
1、提升工件的硬度及强度
深冷处理某种意义上是淬火的延续,让Mf点较低材料继续完成A向M的转变,在常规淬火后,有些材料残余奥氏体可达25%,甚至更高,通过继续转变,通常可以提高RC1-3度,多时甚至可达HRC5-6度。马氏体基体析出纳米级别的超细碳化物,微量提升了工件的硬度。根据材料手册,材料硬度在HRC50以上时,我们可以看到硬度每提升HRC0.5度,铬钢、铬钒钢及铬钼钢的抗拉强度通常提高幅度在30MPA左右。
2、提高工件的耐磨性
硬度提升,马氏体比奥氏体显而易见的更耐磨。像W18CR4V\CR12等材料,当硬度从HV600提升到HV800时,其相对耐磨性分别提升大约15%至20%。大量析出并弥散分布在马氏体错线和孪晶带上的超细碳化物,对马氏体基体起到钉扎和支撑的作用,即使深冷有时并未明显提升工件硬度,但我们可以明显看到其耐磨性的提升。对高碳高合金工件来说,耐磨性提升50%还是比较多见的。
金属材料热处理深冷工艺的应用
适合刀具、量具、模具、铸造业、五金业、汽车零部件、纺织件、精密冲压模具、纳米材料、精密塑胶模具、切削刀具、滚齿刀、螺丝冲头、针织机零件、精密弹簧、铝合金材料、马达轴心、螺丝牙板、粉末冶金模具、封装模具、碳化钨材料、气动工具零件、高尔夫球头、赛车引擎、铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃、旷山地质用钻头、油嘴、弹簧、齿轮、轴承、锯片、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、高速工具钢、硬质合金刀具及各种钻头等。

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